CO2 레이저 와이어 스트리핑 기계란 무엇입니까?

CO₂듀얼-헤드 레이저 와이어 스트립핑 기계: 정밀 와이어 가공을 위한 혁신적인 솔루션

추상적인:전자 산업의 정밀 제조 요구가 지속적으로 증가함에 따라 기존의 기계적 와이어 스트리핑 공정은 더 이상 고밀도, 초미세 와이어 제품에 적합하지 않습니다.- 이 문서에서는 엔지니어와 조달 의사 결정자가 이 고급 장비에 대한 포괄적인 이해를 얻는 데 도움이 되도록 핵심 기술, 주요 성능 사양 및 일반적인 응용 시나리오를 다루는 -GW-DLS01 CO2 듀얼-헤드 레이저 와이어 피복 제거 기계-에 ​​대한 심층 분석을 제공합니다.-

CO₂란 무엇입니까?레이저 와이어 스트리핑 기계?

레이저 전선 피복 제거 기계는 고에너지 레이저 빔을 사용하여{0}} 밑에 있는 금속 도체를 손상시키지 않고 전선 표면의 절연 코팅(예: 자석 와이어나 폴리우레탄 필름의 에나멜 절연체)을 정밀하게 기화시킵니다. 기존 블레이드- 유형 또는 열 박리 공정과 비교하여 레이저 와이어 피복 제거는 세 가지 핵심 이점을 제공합니다.비접촉 작동, 기계적 응력 제로, 높은 반복성- 특히{1}}최소 0.05mm의 초미세 선 직경과-고밀도 코일 권선의 정밀 가공에 적합합니다.

CO2 레이저는 중-~-원적외선 대역의 10,640nm(10.64μm) 파장에서 작동합니다. 이 파장은 유기 절연 코팅에 의해 많이 흡수되어 구리 도체에 거의 손상을 주지 않고 에나멜 필름을 효율적으로 기화할 수 있으므로 자석 와이어 스트리핑 응용 분야에서 주요 레이저 유형이 됩니다.

GW-DLS01 주요 기술 사양

듀얼-헤드 듀얼-광학-경로 설계: 생산성 향상의 핵심

GW{0}}DLS01의 특징은 다음과 같습니다.완전 밀봉된 이중-튜브, 이중-광-경로 설계-기존의 단일 헤드 머신과 차별화되는 정의적인 기술적 차별화 요소-:

두 배의 생산량:두 개의 독립적인 광 경로 시스템이 동시에 작동합니다. 기존의 단일-튜브 장비에 비해 이 기계는 처리량을 최소 두 배 이상 제공합니다. 자석 와이어 코일 및 변압기 권선과 같은 고용량-스트리핑 애플리케이션의 경우 이는 측정 가능한 용량 이득으로 직접 변환됩니다.

수입된 RF 레이저 소스:두 레이저 헤드 모두 정품 수입 Metal RF CO2 레이저를 사용합니다. DC-여기 유리관-튜브 레이저와 비교하여 RF 레이저는 우수한 빔 품질(더 나은 M² 값), 훨씬 더 긴 작동 수명(일반적으로 20,000시간 초과)을 제공하고 정기적인 가스 재충전이 필요하지 않으므로- 총 소유 비용이 상당히 낮습니다.

고속-검류계 스캐닝 시스템:이 기계에는 고속-검류계(galvo) 스캔 헤드가 장착되어 있어 전체 140×140mm 작업 영역에서 정밀한 고속 레이저 경로 제어가 가능합니다.- 이는 복잡한 스트리핑 패턴의 프로그래밍 방식 처리를 지원합니다.

모든 공정 요구 사항을 충족하는 5가지 스트리핑 모드

GW-DLS01에는-단일 가공 사이클 내에서 결합할 수 있는 5가지 처리 모드를 지원하는 전문 와이어 스트리핑 소프트웨어가 내장되어 있습니다.

1. 수평 절단:와이어 축에 수직으로 원주 방향으로 절단합니다. 정의된-길이 세그먼트에서 단열재를 제거하고 끝-제거하는 데 적합합니다.

2. 수직 절단:와이어 축을 따라 절단합니다. 부분적인 측면 코팅 제거가 필요한 연결 지점에 적합합니다.

3. H-모양 컷:수평 및 수직 절단을 결합하여 H- 모양의 탈지 영역을 만듭니다. 일반적으로 플랫 와이어 또는 리본 케이블의 중간-스트리핑에 사용됩니다.

4. 마이크로 윈도우 컷:절연층에 마이크로{0}}크기의 창을 정확하게 열어 도체 면적을 최소화합니다. 솔더 패드 전처리- 및 센서 접점 준비에 이상적입니다.

5. 그레이팅 컷:단열재 표면을 그리드 패턴으로 처리하여 벗겨진 구역의 표면 거칠기를 증가시켜 후속 납땜 또는 접합 작업에 대한 접착력을 향상시킵니다.

소프트웨어 이점:작업자는 처리 위치, 박리 치수, 레이저 출력 및 스캔 속도를 자유롭게 구성할 수 있습니다. 배치 생산을 위해 프로그램을 저장하고 불러올 수 있으므로 전환 시간과 설정 비용이 최소화됩니다.

주요 기술적 이점

① 초-에너지 소비 및 친환경 제조

1.5kW 미만의 정격 전력 소비로 GW-DLS01은 동급 성능 등급에서 가장 에너지 효율적인-기계 중 하나입니다. 하루 8시간 가동되는 일일 전기 소비량은 약 12kWh입니다. - 에너지 절감 및 탄소 중립이라는 제조 업계의 장기-목표와 완전히 일치합니다.

② 긴 서비스 수명 및 유지 관리-무료 운영

금속 RF 레이저는 20,000시간 이상의 작동 수명을 갖도록 설계되었습니다. 공{3}}냉각 시스템에는 소모품이 필요하지 않으며 통합된 모듈식 기계 구조는 일상적인 유지 관리 필요성을 최소화합니다. 고장률이 매우 낮은 이 기계는-연중무휴 연속 생산 환경에 매우 적합합니다.

③ 자동화 통합 능력

이 기계에는 확장 가능한 I/O 신호 인터페이스(입력/출력)가 있어 로봇 로더/언로더, 컨베이어 시스템, 비전 검사 장비 및 기타 주변 장치와 원활하게 통합할 수 있습니다. 이를 통해 GW-DLS01을 완전 자동화된 생산 라인에 내장하여 공장 현장의 전반적인 자동화 수준을 높일 수 있습니다.

④ 선택적인 연기 정화 시스템

처리 중 절연 코팅이 기화하면 소량의 유기 연기가 생성됩니다. 레이저 포커싱 광학 장치를 오염으로부터 보호하고(광학 부품 수명 연장) 악취를 제거하여 작업장 공기 질과 작업자 건강을 보호하기 위해 옵션으로 고효율{1}} 연기 정화기를 추가할 수 있습니다.

⑤ 컴팩트한 일체형 구조

기계 본체는 산업용 PC가 내장된 견고한 모놀리식 프레임 디자인을 사용합니다.- 설치 공간이 작아 클린룸 환경, 정밀 작업장, 기타 공간이 제한된 생산 환경에 적합하며{2}} 까다로운 산업 조건에서도 안정적인 작동이 가능합니다.

일반적인 응용 산업

CO2 듀얼-헤드 레이저 와이어 스트리핑 기계는 다음 산업 및 제품 유형에 널리 배포됩니다.

변압기 및 인덕터 제조:고주파-주파수 변압기 및 공통-모드 초크용 자석 와이어 권선의 엔드 스트리핑

모터 및 발전기:고정자 및 회전자 권선 리드선의 정밀 제거

자동차 전자 장치:차량 센서용 와이어 하니스 처리; EV 구동 모터 고정자 준비

의료 기기:마이크로-모터 및 이식형 센서용 초미세 와이어 스트리핑-

항공우주 및 방위:신뢰성이 높은 전기 커넥터 및 정밀 와이어 하네스의{0}}전처리-

가전제품:무선 충전 코일, Bluetooth 모듈 및 TWS 이어버드용 마이크로 코일 권선 부품

레이저 스트리핑과 기존 와이어 스트리핑 비교: 비교

구매자 가이드: CO2 레이저 와이어 스트립핑 기계를 선택할 때 고려해야 할 사항

생산 라인용 CO2 레이저 와이어 스트리핑 기계를 평가할 때 다음 기준에 중점을 두세요.

와이어 직경 범위:기계의 최소 및 최대 와이어 직경 성능이 제품 사양을 충족하는지 확인하십시오.

정밀도 요구사항:정확도가 높은-애플리케이션(예: 다층 코일의 중앙-탭 스트리핑-)의 경우 위치 정확도에 세심한 주의를 기울이고 위치 정확도 값을 반복하세요.

처리량 요구사항:단일-헤드 대 듀얼-헤드 기계의 효율성은 약 2배 정도 다릅니다. - 생산 주기 시간을 기준으로 계산합니다.

자동화 로드맵:향후 자동화 통합이 계획된 경우 대상 주변 시스템과의 I/O 인터페이스 호환성을 확인하십시오.

전력 및 시설 요구 사항:기기의 전원 사양(220V/50Hz)이 작업장의 전기 공급 조건과 일치하는지 확인하세요.

결론

GW-DLS01 CO2 듀얼-헤드 레이저 와이어 스트리핑 기계는 수입된 RF 레이저 기술, 이중-경로 고속-검류계 스캐닝, 지능형 스트리핑 소프트웨어-의 융합을 통해 마그넷 와이어 스트리핑을 정밀도와 효율성의 새로운 표준으로 끌어올립니다. 높은 수율, 낮은 유지 관리 비용 및 유연한 자동화를 추구하는 현대 전자 제조업체의 경우 레이저 와이어 스트리핑은 정밀 권선 생산 라인의 표준 솔루션으로 빠르게 자리잡고 있습니다.

GW-DLS01에 대한 자세한 기술 사양, 맞춤형 솔루션 또는 샘플 테스트 서비스에 대해서는 Grewin Industrial Group Co., Ltd.에 문의하세요.

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